Roulements coulissants d'arbre

Roulements coulissants d'arbresont des roulements lisses linéaires conçus pour un mouvement linéaire fluide et précis via un contact coulissant plutôt que des éléments roulants. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de guidage industriels où l'amortissement des vibrations, la stabilité et la rentabilité sont requis.

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Capacité de charge élevée-

Grâce à leur grande surface de contact, les roulements lisses d'arbre peuvent résister à des pressions unitaires supérieures à 300 MPa, garantissant des performances fiables sous des charges lourdes et d'impact rencontrées dans les mines, les laminoirs et autres machines industrielles.

Durabilité dans un environnement extrême

Construits avec des matériaux durables comme le PTFE et l'alliage Babbitt, les roulements résistent à la corrosion et aux températures extrêmes, conservant ainsi leurs performances dans les applications exigeantes.

Précision stable

Les conceptions hydrostatiques peuvent atteindre une précision de faux-rond de niveau nanométrique (contrôle du film d'huile d'environ 0,1 µm), garantissant un mouvement fluide et cohérent même sous des charges hors axe.

Conception structurelle compacte

Idéal pour les applications avec un espace radial limité (par exemple,<20 mm), these bearings can be designed as split structures for easy assembly.

Durée de vie prolongée

Le chromage dur de surface ou le traitement de nitruration améliorent la résistance à l'usure, tandis que les bagues de roulement en alliage Babbitt avec des structures de stockage d'huile au niveau du micron- assurent une lubrification continue, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du roulement.

Scénarios d'application typiques

1.Analyse des différences fondamentales

Caractéristiques de friction et contrôle du bruit

• Les paliers lisses d'arbre fonctionnent sans éléments roulants, ce qui permetperformances à faible-bruit, ce qui les rend idéaux pourdispositifs médicaux et instruments de précision.
• Roulements linéaires à billes, tout en offrantfriction réduite grâce au mouvement de roulement, nécessitent généralementmesures de lubrification ou d'amortissement supplémentairespour minimiser le bruit.

Adaptabilité environnementale

• Roulements lisses d'arbre, souventauto-lubrifiant et sans entretien-sans entretien, performe bien dansenvironnements contaminéstels que la transformation des aliments et les machines textiles.
• Les roulements linéaires à billes nécessitententretien régulier et nettoyage des joints, ce qui les rend plus adaptés àenvironnements industriels contrôlés ou propres.

Équilibre charge-coût

• Les paliers lisses d'arbre fournissentrentabilité élevée-dans les applications à charge légère-, comme les glissières pour meubles de bureau.
• Support de roulements linéaires à billescharges plus élevées et précision grâce au préchargement, maisle coût augmente considérablement avec des niveaux de précision plus élevés.

2.Scénarios d'application étendus

Applications typiques des roulements à billes d'arbre :

• Glissières pour appareils électroménagers (ex. : tiroirs de réfrigérateur, rails de four)
• Systèmes de transport à faible-vitesse (convoyeurs alimentaires, équipements d'emballage)
• Nettoyer le matériel de laboratoire (enceintes à flux laminaire, guides d'instruments d'analyse)

Applications typiques des roulements linéaires à billes :

• Robots industriels (articulations, systèmes portiques)
• Centres d'usinage à grande-vitesse (guidages CNC)
• Systèmes de stockage automatisés (rails navettes)

Tolérance du diamètre intérieur :
La tolérance H7 convient pourcoupes standards, tandis que le G6 fournitune plus grande précision, idéal pourassemblages à haute-charge et haute-précision.

Caractéristiques du matériau :
Les bagues en PTFE offrent unfaible coefficient de friction et propriétés autolubrifiantes, ce qui les rend adaptés àapplications mécaniques générales nécessitant un mouvement fluide.

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Certification des matériaux

Certification de performance anti--corrosion

• Test au brouillard salin

Conforme à la norme ASTM B117, testant la résistance à la corrosion des matériaux dans des environnements de brouillard salin, adapté aux roulements dans des conditions marines ou à forte-humidité.

La norme nationale GB/T 10125 spécifie les méthodes d'essais de corrosion artificielle accélérée pour évaluer le degré de protection des revêtements métalliques.

• Durabilité du revêtement

L'effet anti-corrosion des revêtements est évalué en qualités selon la norme ISO 12944 pour répondre aux besoins de différents scénarios industriels.

Composition des matériaux et certification des performances

• Analyse des composants

Des tests spectroscopiques sont utilisés pour garantir que la teneur en éléments d'alliage répond aux normes (par exemple, la teneur en antimoine dans l'alliage Babbitt à base d'étain - doit être contrôlée à 11 ± 0,5 %).

• Solidité et résistance à l'usure

Les tests de résistance à la compression suivent le GB/T 16748 pour vérifier la capacité portante-des matériaux.

Les tests de dureté sont effectués conformément à la norme ISO 4381 pour garantir que la couche résistante à l'usure-répond à la plage de dureté conçue.

• Certification des matériaux autolubrifiants

Les roulements imprégnés d'huile-doivent passer des tests de porosité (porosité 10 % ~ 35 %) et des tests de saturation par immersion dans l'huile pour garantir leur auto-lubrification.

Certification des structures composites

• Force de liaison intercouche

Les matériaux multicouches (tels que support en acier + alliage de roulement) doivent passer des tests de pelage, avec une résistance d'interface supérieure ou égale à 40 MPa (norme ISO 4381).

• Intégrité de la couche de galvanoplastie

L'épaisseur du placage en chrome dur ou en grille de nickel doit être conforme à la norme ISO 4382/1 et réussir les tests d'adhérence.

Systèmes de certification internationaux

• Certification CE

Répondez aux normes de la directive machines (MD) et de la série EN 1337, couvrant des tests tels que la résistance à la fatigue et la charge sûre.

• Certification de durée de vie en fatigue

Les tests de résistance à la fatigue sont effectués conformément à la norme GB/T 18325.1 pour simuler des conditions de charge alternée à long-terme.

Tests de performances

• Test de vie

Les roulements lisses d'arbre ont été testés professionnellement par une institution tierce- faisant autorité. Après avoir parcouru 50 km de fonctionnement simulé à haute intensité-, le degré d'usure est contrôlé dans une plage extrêmement réduite de moins de 0,1 mm-dépassant de loin la moyenne du secteur. Cela démontre leur excellente résistance à l'usure et leur durée de vie ultra-longue, ce qui peut réduire considérablement la fréquence de maintenance et de remplacement des équipements. Des rapports de tests tiers complets-sont disponibles pour garantir l'authenticité et la validité des données.

• Test de charge

Dans des conditions de travail extrêmes simulées, les roulements axiaux ont été soumis à une surcharge de 150 % pendant 1 heure. La surveillance en temps réel-par des instruments de précision n'a montré aucune déformation structurelle ni dégradation des performances. Un rapport détaillé de la courbe de contrainte-déformation est joint, présentant intuitivement les performances mécaniques du matériau en surcharge. Cela vérifie pleinement son excellente capacité de charge-et sa stabilité structurelle, offrant un support de performances fiable pour les applications-à charge élevée.

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Capacité de fabrication avancée

Équipé d'une installation de production de 30 000+ m² et de machines modernes telles que des rectifieuses CNC, des équipements de laminage à froid et des systèmes de mesure de précision, DLY garantit une fabrication efficace et précise.

Forte expertise en R&D

Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et une équipe d'ingénieurs dédiée, DLY détient 60+ brevets, permettant une conception de produits optimisée et des solutions techniques fiables pour diverses applications industrielles.

Personnalisation flexible d'OEM/ODM

DLY propose des services OEM et ODM complets, couvrant :

• Conception et développement de produits
• Spécifications et configurations personnalisées
• Prototypage et production de masse

Les solutions sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques des applications dans les domaines de l'automatisation, de la robotique et des machines-outils.

Contrôle de qualité et certifications stricts

La qualité est assurée par des systèmes de gestion internationalement reconnus :

• OIN 9001
• OIN 14001
• OIN 45001

Chaque produit est soumis à une inspection rigoureuse à l'aide d'équipements de test avancés, garantissant précision, durabilité et performances stables avant la livraison.

Service et assistance complets

Fort d'une expérience mondiale en matière de projets dans des secteurs tels que les machines-outils, la robotique et l'automatisation, DLY garantit un support fiable à chaque client, notamment :

• -Consultation technique avant-vente et conception de solutions
• Conseils d'installation et de débogage
• Service après-vente et maintenance réactifs

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